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Industrial Enginnering - Industrial Solutions - Mechanical Treatment

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Bearbeitung & Fertigung

Wir bearbeiten und liefern unsere Komponenten
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Industrietechnik

Von Antriebs- bis Fluidtechnik:
Hochwertige und zuverlässige Komponenten

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Qualität & Service

Persönlicher vor Ort Service, mit kompetenter umfassender Projekt-Betreuung

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MARTIN Equipment

 

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Kontakt:


MARTIN Equipment

Sonnenstraße 14
D - 35329 Gemünden / Felda

Telefon:   +49 (0) 6634 - 9187 - 72
Fax:   +49 (0) 6634 - 9187 - 82
     
E-Mail:   info (at) martin-equipment.de

Engineering:

 

Unsere fachliche Kompetenz wird gerne zur Auslegung von Maschinen und Anlagen, als auch zum Instandsetzen und Austauschen alter bereits vorhandener Technik herangezogen. Hierbei wenden wir das Verfahren des Reverse Engineerings an.

Egal, ob es sich um eine Neuentwicklung / Neukonstruktion, oder um eine Re-Konstruktion handelt - wir beachten stets, dass die von uns entickelten Konstruktionen auch umsetzbar sind.

 

Wichtig sind für uns von Anfang an:

 

  • Eine persönliche Beratung im Gespräch mit Ihnen,
  • eine sorgfältige Planung,
  • eine zügige gewissenhafte Umsetzung Ihrer Kundenwünsche,
  • der Service unserer Instandhaltung und Beratung, während und auch nach Abschluss Ihres Projektes.
  • Unser Qualitätsanspruch und die Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle.

 

Zusammengefasst besteht unser Engineering aus folgenden Schwerpunkten:

  •    Neuentwicklung       
  •    Re-Konstruktion
  •    Eigenentwicklung
  •    Planung, Durchführung und Instandhaltung technischer Projekte
  •    Überarbeitung bereits bestehender Technik
  •    CAD - Konstruktionen
  •    Auslegung von Getrieben
  •    Auslegung von Pneumatik
  •    Auslegung von Hydraulik

 

Darum bieten wir stets qualitativ hochwertige und auf unsere jeweiligen Kunden zugeschnittene Lösungen an.

 

Hot Air Plants

Das effizienteste Trocknungsverfahren für Leistungstransformatoren ist die konventionelle Heißluft-Trocknung. Über Jahrzehnte erprobt, ist das Verfahren sicher, schnell und effektiv:

Erwärmte Luft wird unter Atmosphärendruck in den Druckbehälter geblasen, spezielle Luftleitbleche im Innern sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Luftstromes. Die aus den zu trocknenden Bauteilen entweichende Feuchtigkeit wird in einem Luftaustausch abgeführt. Ab einer Temperatur von etwa 105°C werden Druckabsenkungen durchgeführt, was die Feuchtigkeit in den Bauteilen bis zum Prozessende auf bis zu 0,5% senkt.

Wir legen unsere Anlagen ganz nach Ihrem speziellen Bedarfsfall aus und passen sie sowohl den örtlichen Gegebenheiten als auch den zu trocknenden Bauteilen an. Scheiben Sie uns oder rufen Sie uns an!

 

One efficient drying method for power transformers is the conventional hot-air convection method. Proven for decades, the method has become state of the art technique: Material gentle for the paper insulation and thought efficient:

Heated air is blown into the autoclave under atmospheric pressure, special air baffles inside allow for homogeneous air flow. The moisture from the treated parts is removed from the autoclave with an air exchange. At reaching a certain predefined temperature, pressure reduction steps are carried out to speed up the process. In combination with the new LFH equipment the drying result can be improved and the drying time can be reduced. The transformer’s final moisture degree is defined by different process parameters, especially the occurring final water rate is used for the calculation.

We design our plants according to your special needs and adapt them to both, special requirements and your individual transformer type. Write to us or give us a call!

 Hot Air Plant